Состав работ при проведении текущего ремонта насоса ЦНС

Введение 3

1 Теоретическая часть 6

1.1 Описание технологического процесса ремонта оборудования

1.2 Принцип работы ремонтируемого оборудования

1.3 Конструкция и особенности ремонтируемого оборудования

1.4 Основные узлы и детали ремонтируемого оборудования

1.5 Подготовка к работе отремонтированного оборудования

1.6 Установка и монтаж оборудования после ремонта

1.7 Способы и методы определения работоспособности ремонтируемого оборудования

1.8 Смазка оборудования, периодичность замены смазки, смазочные материалы

2 Промышленная, пожарная безопасность и охрана труда 20

Заключение 23

Список используемой литературы 24

Приложени1 (Чертеж насоса ЦНС)

Компания ПАО «Транснефть» крупнейшая в мире трубопроводная компания, владеет более 69 тыс. километров магистральных трубопроводов, более 500 насосных станций, около 23 млн кубометров резервуарных ёмкостей, также компания транспортирует более 85 % добываемой в России нефти.

Основными направлениями деятельности компании являются:

- Оказание услуг в области транспортировки нефти и нефтепродуктов по системе магистральных трубопроводов в Российской Федерации и за ее пределы;

- Проведение профилактических, диагностических и аварийно-восстановительных работ на магистральных трубопроводах;

- Координация деятельности по комплексному развитию сети магистральных трубопроводов и других объектов трубопроводного транспорта;

- Взаимодействие с трубопроводными предприятиями других государств по вопросам транспортировки нефти и нефтепродуктов в соответствии с межправительственными соглашениями;

- Участие в решении задач научно-технического и инновационного развития в трубопроводном транспорте, внедрение нового оборудования, технологий и материалов;

- Привлечение инвестиций для развития производственной базы, расширения и реконструкции объектов организаций системы ПАО «Транснефть»;

- Организация работы по обеспечению охраны окружающей среды в районах размещения объектов трубопроводного транспорта (1).

Важную роль в поддержании безопасной и беспрерывной эксплуатации занимает своевременное и качественное техобслуживание и ремонт технологического оборудования. Система планово-предупредительных ремонтов основного и вспомогательного оборудования включает планирование, подготовку, реализацию технического обслуживания и ремонта с заданными последовательностью и периодичностью. Для этих целей в системе приведены нормативы продолжительности межремонтных периодов, ремонтных циклов, простоев в ремонте (техническом обслуживании) оборудования и технологических агрегатов, трудоемкости ремонта, примерное содержание ремонтных работ отдельных видов оборудования, даны указания по организации ремонта и технического обслуживания, которые записаны в заводских инструкциях.

Служба главного механика руководит эксплуатацией и ремонтом технологического и механического оборудования, а так же технологических сооружений, коммуникаций, металлоконструкций, эстакад.

Ремонтно-строительный и ремонтно-механический цеха административно подчиняются директору завода, а технически - главному механику.

Отдел главного механика входит в состав управления завода. На этот отдел возложены следующие функции:

1) Систематический надзор за состоянием оборудования химического предприятия:

2) Составление плана на ремонт оборудования по предприятию в целом;

3) Разработка плана организационно-технических мероприятий по ремонтной службе;

4) Разработка и внедрение новых высокопроизводительных процессов для выполнения ремонтных работ;

5) Контроль стоимости ремонтных работ;

6) Составление сводного и ежеквартального отчета о выполнении текущих и капитальных ремонтов основного оборудования.

Целью данной работы является изучение видов и состава работ при ремонте насосов центробежных насосов ЦНС, принцип работы, конструкция и особенности насосов ЦНС.