контрольная работа система управления химико-технологическими процессами

СОДЕОРЖАНИЕ

1. ВВЕДЕНИЕ 5

2. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ОБОРУДОВАНИЯ 7

2.1. Технологическая схема установки 7

2.2. Аппаратурное оформление процесса выпаривания 7

3. ЦЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ 11

4. ВЫБОР РЕГУЛИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ И РЕГУЛИРУЮЩИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ. ВНЕШНИЕ И ВНУТРЕННИЕ ВОЗМУЩЕНИЯ 13

5. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СХЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ 17

6. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЛОКАЛЬНЫХ АВТОМАТИЧЕСКИХ СИСТЕМ РЕГУЛИРОВАНИЯ 19

6.1. Система автоматического управления уровнем в выпарном аппарате 20

7. ОПИСАНИЕ МЕТОДОВ ИЗМЕРЕНИЯ РЕГУЛИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ И ВЫБОР СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ 23

7.1. Средства измерения температуры 23

7.2. Средства измерения уровня 26

7.3. Средства измерения концентрации 28

7.4. Средства измерения давления 30

7.5. Вспомогательное оборудование 34

7.6. Управляющее оборудование 37

7.7. Выбор исполнительных механизмов системы управления 38

7.7.1. Выбор запорной арматуры 38

7.7.2. Электропривод для запорного устройства 39

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 43

ПРИЛОЖЕНИЕ А 45

ПРИЛОЖЕНИЕ Б 46

1. ВВЕДЕНИЕ

Выпарные установки (аппараты) широко применяются в пищевой (молочной, мясной, сахарной), химической и нефтехимической, а также в других отраслях промышленности.

Выпаривание – это процесс концентрирования растворов твердых нелетучих веществ путем частичного испарения растворителя при кипении жидкости.

Выпаривание применяют для концентрирования растворов нелетучих веществ, выделения из растворов чистого растворителя (дистилляция) и кристаллизации растворенных веществ, т.е. нелетучих веществ в твердом виде. При выпаривании обычно осуществляется частичное удаление растворителя из всего объема раствора при его температуре кипения. Поэтому выпаривание принципиально отличается от испарения, которое, как известно, происходит с поверхности раствора при любых температурах ниже температуры кипения. В ряде случаев выпаренный раствор подвергают последующей кристаллизации в выпарных аппаратах, специально приспособленных для этих целей.

Для нагревания выпариваемых растворов до кипения используют топочные газы, электрообогрев и высокотемпературные теплоносители, но наибольшее применение находит водяной пар, характеризующийся высокой удельной теплотой конденсации и высоким коэффициентом теплоотдачи.

Процесс выпаривания проводится в выпарных аппаратах. По принципу работы выпарные аппараты разделяются на периодические и непрерывно действующие.

Периодическое выпаривание применяется при малой производительности установки или для получения высоких концентраций. При этом подаваемый в аппарат раствор выпаривается до необходимой концентрации, сливается и аппарат загружается новой порцией исходного раствора.

В установках непрерывного действия исходный раствор непрерывно подается в аппарат, а упаренный раствор непрерывно выводится из него.

В данной работе речь пойдёт о автоматизации технологических процессов. Цель этой работы изучение автоматизированной системы управления выпарным аппаратом щёлоков однокорпусной установки.